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　　走进被称为“列车医院”的成都轨道装备智慧工厂，轨道车辆车门检修产线米高的机器人挥舞着“手臂”，从货架上自动抓取轴承，放工作台上进行检测，全程误差控制在±0.1毫米内。机器人“医生”同时进行车门部件的检测、维修、装配，现场仅有1名工作人员负责监控设备运行。“传统车门检修多依赖人工操作及单元化作业，使用自动化机器人只需10分钟即可完成检测与装配。”成都康尼轨道交通装备有限公司质量工程师马迪称，生产线采用“门扇+部件”自动化装配双线并行流水线生产模式，运用机器人矩阵和数字孪生技术，突破了传统门板固定工位检修模式，较传统作业模式检修效率提升2倍。