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　　调心滚子轴承具有两列球面滚子。外圈有一共用的凹形球面滚道,其滚道中心位于轴承中。内圈有两个滚道,并与轴承的垂直轴线倾斜一定相同角度,其角度为轴承的接触角。该种开式轴承封轴承动机械用轴承DB调心滚子轴承分式调心滚子轴承式轴承包括非对称滚子轴承、对称滚子轴承对称滚子轴承属于老产品,由外圈、带中挡及小挡边的内圈、两体实体架、若干个滚子组。振动系统有的采用。如20000代号后无结构号。结构如图。、调心滚子轴承特性特点与应用情况的各种机械设备中,是机械工业中使用最为广的一类轴承。20000轴承具有多种设计特点,在许多具有较高要求的用场合,是其它类轴承无法替代的。对称滚子轴承包括CA型、ACA型、CB型、C型、S型、CC型

　　动、密封等要求一直不断改进。滚道的特殊结、滚道表面的最佳形貌及较低的表面粗糙度以波纹度克服了滚子轴承转速低、噪音高的缺,保证了调心滚子轴承上一个高的精度层次。别是研制的CC型轴承具有最小的摩擦,滚子实自引导,保持架采用了切坡结构,精度达到内圈冲压保持架P5级。与传统的调心滚子轴承相比,这些轴承的C型20000C20000CC20000S运行温度较低,能够承受较重的轴向负荷,可达(d)图(e)图(f)图到较高极限转速。ZWZ调心滚子轴承最新的标准对称滚子

　　CC型结构是调心滚子轴承中较高级别的设计,结构同C型,具有对称滚子,内圈无挡边,每列滚子带有冲压钢板保持架,活动中隔圈靠内圈引导。在C型设计基础上,滚子表面及套圈滚道采用了滚子自引导设计,对表面形貌进行了优化。采用先进的设备对轴承滚子和内圈滚道表面光洁度经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。并改善滚子端面与活动中隔圈接触处的润滑情况。保持架采用切坡结构,达到增加存油量的目的,从而更好的润滑滚道,增加滚子运行的平稳度,减小滚子的磨损。

　　2、其他特性及附件. 1轴承内径锥孔情况WZ调心滚子轴承带有圆柱内孔或圆锥内。 240、 241、 248、 249系列轴承的圆锥内孔锥为1 ( 30)代号后缀K30。 而其他系列轴承的内锥度为1 ( 12)代号后缀, 。 圆锥内孔的安装通采用过盈配合将圆锥内孔轴承装配到机轴上。盈程度的大小则用径向游隙减少量或内圈在锥轴承座上的轴向移动量来测量。 尺寸WZ退卸套的尺寸符合ISO2982- 1 : 1995标准。差WZ的退卸套公差符合JB/T7919 螺纹寸在38或以下的ZWZ退卸套,公制螺纹公差为g, 并符合ISO9653, 1998标准。对于较大型的卸套, 公制梯形螺纹的公差为7e, 符合SO2903, 1993标准。锥孔端直径 圆锥孔端直径孔槽 (2)一般资料和数据

　　( )轴的公差要求 2. 5、调心滚子轴承最小负荷由于推卸套是装在轴上配和轴承使用, 因此比直 为了保证轴承运行良好, 轴承必须承受有一定的接把轴承安装在圆柱形轴颈允许有较大的公差范 最小负荷。调心滚子轴承也不例外,否则在轴承围。但形位公差则必须仍然保持在很窄的范围 高速旋转时,滚子和保持架的惯性力以及润滑剂内, 因为形状公差的精度会直接影响到轴承的旋 之摩擦对轴承的滚动会有不利影响, 可能导致滚转精度。在一般情况下轴的公差应为h9, 而根据 子与滚道间产生破坏性的滑动。ISO1 101 , 1983标准, 圆柱度应为IT5/ 2。 所需施加的最小径向负荷可用下式估算,

　　2.4、调心滚子轴承角度对准误差因尺寸系列, 负荷条件而异 , 大约达到1°~2. 5° ,调心程度不允许超过规定的调心角,否则会影响轴承使用寿命。若需较大的调心程度需与我们联系, 特殊设计。 ,一般允许角度差213系列, 2° , 222系列1. 5° , 223系列3° ,230系列2° , 231系列2度, 232系列2. 5° , 238、239系列1. 5° , 240系列2° , 241系列2. 5° ,248系列1. 5° , 249系列2. 5° ,

　　转速 安装与拆卸适应机械转速的承类型轴承转速的界限值基准用极限转速表,其数值载于轴承尺寸表] 轴承的极限转速不仅取决于轴承类,还限制于轴承尺寸、保持架型式、度等级、载荷条件和润滑方式等, 因,选择时必须考虑这些因素。相同结的轴承内径50~100mm的极限转速最, CC型调心滚子轴承按P5级制造, 用高速旋转, 不分固定端与自由端时承选取在轴承间距、轴伸缩的影响不大, 用螺母或垫片调安装后的轴向游隙期检查等的装拆频度及装拆方法 装拆频繁时,使用带锥孔的调心滚子轴较为方便。 圆锥孔调心滚子轴承通过用紧定套或推卸套可便于装拆。